Presse plieuse hydraulique CNC synchrone électro-hydraulique à 9 axes avec DA66T

1. Interface multilingue
2. Programmation de pliage 3D
3. peut importer. fichiers setp/iges

Caractéristique

1. La structure mécanique principale d'une machine-outil est composée d'un cadre, d'une colonne, d'un curseur, d'une table de travail, d'un cylindre principal, d'un support arrière et d'autres pièces. Grâce à l'analyse par éléments finis et à la conception d'optimisation par un logiciel tridimensionnel, la résistance et la rigidité structurelles de chaque composant principal peuvent être pleinement assurées

2. Les contraintes internes des pièces soudées peuvent être éliminées par trempe et vieillissement par vibration

3. Un matériau autolubrifiant est utilisé sur la voie de guidage de la machine-outil afin qu'il n'y ait pas besoin de lubrification et d'entretien fréquents

4. La structure de transmission de la machine-outil adopte une conception de flexion dynamique supérieure pour assurer des conditions de travail à faible bruit et stables. Le point mort bas peut suspendre et maintenir la pression pour assurer la précision des pièces à usiner.

5. Le mouvement et l'emplacement du cylindre gauche et droit sont contrôlés par les axes Y1 et Y2, le système de contrôle en boucle fermée se compose d'une servovalve électro-hydraulique, d'un système cnc de règle de grille. Chaque axe peut fonctionner en mode programmation et le curseur a une grande précision de positionnement lors de la pression sur la pièce. La règle de grille est connectée à la table de travail pour éliminer l'effet de la déformation de la colonne sur la position du curseur.

6. La compensation de la déflexion de la table de travail est contrôlée par l'axe V du système NC. Le système de compensation de déviation hydraulique automatique se compose d'un ensemble de vérins hydrauliques situés sous la table de travail. Le système CNC peut contrôler le déplacement relatif du cylindre en fonction de la valeur de charge au travail, formant un groupe de courbe de compensation idéale en plus, un mécanisme de compensation de type coin est construit sur le curseur, de sorte que la perte d'usure causée par un travail de longue durée du moule supérieur et inférieur peut être compensé

7. Le support arrière est contrôlé par l'axe x du système NC, entraîné par un servomoteur et une vis à billes, et transféré par un guide linéaire.

Système de butée arrière

Y1----Axe de commande en boucle fermée synchrone électro-hydraulique du cylindre gauche.

Y2 --- Axe de commande en boucle fermée synchrone électro-hydraulique du cylindre droit

X1, X2 Axe mobile de jauge arrière (arrière et avant)

R1,R2 Axe mobile de butée arrière (haut et bas).

Z1,Z2 Axe mobile à deux doigts d'arrêt (gauche et droite).

Axe de couronnement V CNC.

La jauge arrière est fabriquée en alliage d'aluminium à haute résistance, entraînée par des servomoteurs et adopte des tiges à billes et des rails de guidage linéaires, avec une bonne précision de positionnement.

Conception d'enveloppe complète sans entretien.

DA66T

La nouvelle génération de commandes DA-Touch offre une efficacité encore plus élevée dans la programmation, le fonctionnement et le contrôle des presses plieuses d'aujourd'hui. La facilité d'utilisation associée à une technologie de pointe va de pair, améliorant la productivité.

L'écran tactile donne accès à l'interface utilisateur éprouvée Delem et permet une navigation directe entre la programmation et la production. Les fonctions sont directement localisées là où vous en avez besoin, offrant une ergonomie optimisée dans toute l'application.

Le DA-66T offre une programmation 2D qui comprend le calcul automatique de la séquence de pliage et la détection des collisions. Configuration complète de la machine en 3D avec plusieurs stations d'outils donnant un véritable retour d'information sur la faisabilité et la manipulation du produit.

Des algorithmes de contrôle hautement efficaces optimisent le cycle de la machine et minimisent le temps de configuration. Cela rend l'utilisation des presses plieuses plus facile, plus efficace et plus polyvalente que jamais.

● Mode de programmation par écran tactile graphique 2D

● Visualisation 3D en simulation et production

● TFT couleur haute résolution 17"

● Suite d'applications Windows complète

● Compatibilité Delem Modusys (évolutivité et adaptabilité du module)

● USB, interface périphérique

● Prise en charge d'applications spécifiques à l'utilisateur dans l'environnement multitâche des contrôleurs

● Interface de courbure et de correction du capteur

Logiciel hors ligne

● Programmation hors ligne à grande échelle

● Calcul automatique de la séquence de pliage 2D/3D

● Programmation graphique du produit et génération de la séquence de pliage

● Études de faisabilité et production

● Détection des collisions

● préparation

● Partage de produits sur le réseau Windows avec presse plieuse CNC

● Préparation de la configuration de la machine, y compris la fonctionnalité d'impression

Le détail de la machine à cintrer hydraulique cnc

Connexion de tuyau de serrage haute pression

Haute pression sans huile, facile à entretenir

Vanne allemande Rexroth, réponse rapide à la pression

La machine peut fonctionner en continu sous charge nominale

1. Codeurs linéaires

2. Étape de mesure 5 um connexion de la tige de connexion grandes tolérances de montage

Le couronnement

● La table inférieure est équipée d'un mécanisme de compensation de déviation automatique, et la quantité de compensation est automatiquement réglée par le système de commande numérique pour assurer la précision de flexion uniforme de la pièce.

● L'établi adopte une conception unique, qui réduit efficacement la déviation de la matrice inférieure.