Portique en aluminium pour l'aviation
Il est fabriqué selon les normes aérospatiales et formé par moulage par extrusion à la presse de 4300 tonnes. Après traitement de vieillissement, sa résistance peut atteindre 6061 T6 qui est la plus forte résistance de tous les portiques. L'aluminium aéronautique présente de nombreux avantages, tels qu'une bonne ténacité, un poids léger, une résistance à la corrosion, une anti-oxydation, une faible densité et une augmentation considérable de la vitesse de traitement.
Châssis de la machine à souder les tôles d'acier
Il est soudé par une plaque d'acier lourde, la structure de lit principale actuelle, une stabilité élevée; traitement de recuit par force d'effet, résistance mécanique élevée, pas facile à déformer; Des nervures de renforcement sont disposées à l'intérieur du lit pour augmenter la résistance et la résistance à la traction du lit et éviter efficacement la déformation du lit; Le poids du lit, les petites vibrations de la machine et la bonne résistance aux chocs garantissent l'amélioration de la précision de coupe.
Mise au point automatique intelligente
Le refroidissement haute efficacité :
La lentille de collimation et le groupe de lentilles de mise au point sont une structure de refroidissement, augmentent la buse de refroidissement en même temps, la protection efficace de la buse, le corps en céramique, le temps de travail prolongé. Poursuivez l'ouverture de la lumière :
Grâce au diamètre des pores de 35 mm, réduisez efficacement les interférences de lumière parasite, garantissant la qualité de coupe et la durée de vie.
La lentille de collimation et le groupe de lentilles de mise au point sont une structure de refroidissement, augmentent la buse de refroidissement en même temps, la protection efficace de la buse, le corps en céramique, le temps de travail prolongé. Poursuivez l'ouverture de la lumière :
Grâce au diamètre des pores de 35 mm, réduisez efficacement les interférences de lumière parasite, garantissant la qualité de coupe et la durée de vie.
Mise au point automatique :
Mise au point automatique, réduction de l'intervention humaine, vitesse de mise au point 10 m/min, précision de répétition de 50 microns.
Coupe à grande vitesse :
Temps de pré-poinçonnage de la tôle d'acier au carbone de 25 mm < 3 s à 3000 w, améliore considérablement l'efficacité de la coupe.
Paramètres
1 | Modèle | LX3015FT (LX3020FT LX4020FT LX6020FT) |
2 | Zone de travail | 3000*1500mm |
3 | Longueur de tuyau Miximum (Options) | 3000mm(ou)6000mm |
4 | Limites de tuyau (personnalisé) | Tube rond : Φ20mm~Φ120mm ; Tube carré : Φ20mm~80mm ; Tube circulaire : Φ20mm~Φ120mm ; tube carré : Φ20mm~80mm |
5 | Type laser | Générateur laser à fibre |
6 | Puissance laser (facultatif) | 500~4000W |
7 | Système de transmission | Moteur à double service et portique et crémaillère et pignon |
8 | Vitesse maximum | ±0.03mm/1000mm |
9 | Système de coupe de tuyau (facultatif) | Oui |
10 | Vitesse maximum | 60m/min |
11 | Vitesse maximale accélérée | 1.2G |
12 | Précision de positionnement | ±0.03mm/1000mm |
Précision de repositionnement | ±0.02mm/1000mm | |
Format graphique pris en charge | DAO, DXF (etc.) | |
Source de courant | 380V/50Hz/60Hz |