Vente directe d'usine cnc hydraulique tôle plieuse/presse plieuse

UNITÉ DE CONTRÔLE 2D DELEM DA66T

Le logiciel DA66T maximise l'efficacité de la machine et le rendement de production des presses plieuses. Le logiciel Profile T facilite la programmation hors ligne et la simulation du processus de pliage. La préparation de la production, la vérification de la capacité de fabrication et de l'outillage, la formation des opérateurs, l'ajout de notes pour la production et de nombreuses autres fonctions peuvent être effectuées hors ligne.

Fonction Hybrid Servo ECO
Un ensemble de solutions innovantes et orientées client visant à réduire les consommations des machines.

RAYMAX promeut une politique environnementale respectueuse et, à ce titre, tous nos équipements sont dotés de la fonction Hybrid Eco.

Cette précision de positionnement du système d'asservissement hybride à la position cible.
En fonction des caractéristiques du cycle et de la puissance nominale, les servo-entraînements de pompe permettent de réaliser des économies d'énergie.

AVANTAGES CLIENTS:

Haute dynamique pour une plus grande productivité de la machine.

Conformité aux directives de l'UE.

Moins d'énergie pour une machine verte.

Niveau de pression acoustique abaissé à 50 dB.

Le servo-moteur, avec contrôle de vitesse en boucle fermée.

Efficacité énergétique jusqu'à 35 % par rapport aux systèmes conventionnels.

Le coût d'exploitation est minime en raison de la faible consommation d'énergie. Ainsi, il offre des avantages à l'utilisateur avec une efficacité élevée et un faible coût d'exploitation.

OUTILLAGE STANDARD EUROPÉEN
Augmentez la productivité de votre presse plieuse :

RAYMAX utilise tout La matière première est fournie par des fournisseurs qualifiés et la composition chimique correspond aux normes internationales. Par conséquent, le rendement de la matière première et la résistance à la traction sont garantis. Sont normalisés avec une rainure de sécurité de 8,4 x 3,5 mm, qui empêche l'outil de tomber.

Alignement automatique des outils

Les systèmes avec récepteur de caméra disposent d'un alignement automatique des outils qui élimine le besoin d'un réglage manuel précis, et ce processus peut également être entièrement automatisé dans la CNC via SmartLink, éliminant ainsi la nécessité pour l'opérateur d'appuyer sur le bouton TOOL ALIGN.