Qu'est-ce qu'une presse hydraulique ?

La presse hydraulique, également connue sous le nom de presse hydraulique, est une machine qui utilise la pression hydrostatique pour traiter le métal, le plastique, le caoutchouc, le bois, la poudre et d'autres produits. Il est couramment utilisé dans le processus de pressage et le processus de formage, tels que : forgeage, emboutissage, extrusion à froid, redressage, pliage, bridage, étirage de tôle, métallurgie des poudres, pressage, etc. La presse hydraulique à vendre est généralement composée de trois pièces: un hôte, un système d'alimentation et un système de commande hydraulique. Les presses hydrauliques sont classées en presses hydrauliques à soupapes, presses hydrauliques à liquide et presses hydrauliques d'ingénierie.

Principe de fonctionnement

Le principe de fonctionnement de la presse hydraulique. Les zones des grands et petits pistons sont S2 et S1, et la force agissant sur le piston est F2 et F1, respectivement. Selon le principe de Pascal, la pression du liquide scellé est égale partout, c'est-à-dire F2/S2=F1/S1=p ; F2=F1(S2/S1). Ceci représente l'effet de gain de la pression hydraulique. Comme le gain mécanique, la force augmente, mais le travail ne gagne pas. Par conséquent, la distance de déplacement du grand piston est S1/S2 fois la distance de déplacement du petit piston.

Le principe de base est que la pompe à huile fournit de l'huile hydraulique au bloc de soupapes enfichable intégré et distribue l'huile hydraulique à la chambre supérieure ou inférieure du cylindre via divers clapets anti-retour et soupapes de trop-plein. Sous l'action de l'huile à haute pression, le cylindre se déplace. Une presse hydraulique industrielle est un appareil qui utilise un liquide pour transmettre la pression. Le liquide suit la loi de Pascal lors de la transmission de la pression dans un récipient fermé.

Système de conduite

Le système d'entraînement de la machine hydraulique a principalement deux types d'entraînement direct de pompe et d'entraînement de pompe-accumulateur.

Entraînement direct de la pompe

La pompe de ce système d'entraînement fournit un fluide de travail haute pression au cylindre hydraulique, la vanne de distribution est utilisée pour changer la direction de l'alimentation en liquide et la vanne de trop-plein est utilisée pour régler la pression limitée du système et en même temps jouer un rôle de débordement de sécurité. Ce système d'entraînement a peu de liens et une structure simple, et la pression peut être automatiquement augmentée ou diminuée en fonction de la force de travail requise, ce qui réduit la consommation d'énergie. Mais la capacité de la pompe et de son moteur d'entraînement doit être déterminée par la force de travail maximale et la vitesse de travail maximale de la presse hydraulique. Ce type de système d'entraînement est principalement utilisé dans les presses hydrauliques de petite et moyenne taille, et il s'agit également d'une grande presse hydraulique de forgeage libre (telle que 120 000 kN) directement entraînée par une pompe.

Entraînement pompe-accumulateur

Il y a un ou un groupe d'accumulateurs dans ce système d'entraînement. Lorsqu'il y a un surplus de fluide de travail à haute pression fourni par la pompe, il est stocké par l'accumulateur ; et lorsque la quantité d'alimentation n'est pas suffisante, elle est réapprovisionnée par l'accumulateur. En utilisant ce système, la capacité de la pompe et du moteur peut être sélectionnée en fonction de la quantité moyenne de fluide de travail à haute pression, mais comme la pression du fluide de travail est constante, la consommation d'énergie est importante et le système a de nombreux liens et la structure est relativement compliquée. Ce type de système d'entraînement est principalement utilisé pour les grandes machines hydrauliques, ou un ensemble de systèmes d'entraînement pour entraîner plusieurs machines hydrauliques.

Type d'ouvrage

Selon la direction de la force, il existe deux types de presses hydrauliques : verticales et horizontales. La plupart des presses hydrauliques sont verticales et les presses hydrauliques pour l'extrusion sont pour la plupart horizontales. Selon le type de structure, la presse hydraulique a un cadre soudé à double colonne, quatre colonnes, huit colonnes, un cadre d'enroulement de courroie en acier multicouche et d'autres types. Les machines hydrauliques verticales moyennes et petites utilisent également le type de châssis en C. La presse hydraulique à châssis en C est ouverte sur trois côtés, facile à utiliser, mais peu rigide. La presse hydraulique à châssis soudé pour l'emboutissage a une bonne rigidité et est ouverte à l'avant et à l'arrière, mais fermée à gauche et à droite.

Dans la presse hydraulique verticale à quatre colonnes à forger libre à vendre avec entraînement supérieur, le cylindre est fixé dans la poutre supérieure, le piston est relié de manière rigide à la poutre mobile et la poutre mobile est guidée par la colonne verticale et monte et vers le bas sous la pression du fluide de travail. Il y a une table de travail qui peut se déplacer d'avant en arrière sur la poutre. Installez une enclume et une enclume inférieure respectivement sous la poutre mobile et sur la table de travail. La force de travail est supportée par le cadre composé de poutres et de colonnes supérieures et inférieures. Les presses hydrauliques à forgeage libre de grande et moyenne taille entraînées par des pompes-accumulateurs utilisent souvent trois cylindres de travail pour obtenir une force de travail en trois étapes. À l'extérieur du cylindre de travail, il y a un cylindre d'équilibrage et un cylindre de retour qui appliquent une force vers le haut.

Classification de la presse hydraulique

Selon la forme de la structure, il est principalement divisé en type à quatre colonnes, type à colonne unique (type C), type horizontal, cadre vertical, machine hydraulique universelle, etc.

Selon l'utilisation, il est principalement divisé en formage, pliage, étirage, poinçonnage, formage, pressage et extrusion de poudre (métallique, non métallique).

1. Presse hydraulique de forgeage à chaud

La grande presse hydraulique de forgeage à vendre est un équipement de forgeage qui peut compléter divers processus de forgeage libre et est l'un des équipements les plus largement utilisés dans l'industrie du forgeage. À l'heure actuelle, il existe des presses hydrauliques industrielles forgées de 800T, 1600T, 2000T, 2500T, 3150T, 4000T, 5000T et d'autres spécifications.

2. Presse hydraulique à quatre colonnes

La presse hydraulique convient au processus de pressage de matières plastiques, telles que le moulage de produits en poudre, le moulage de produits en plastique, le moulage de métal par extrusion à froid (chaud), l'étirement de feuilles, ainsi que la pression transversale, la pression de flexion, le tournage, la correction et autres processus. La presse hydraulique à quatre colonnes à vendre peut être divisée en une presse hydraulique à quatre colonnes à deux faisceaux, une presse hydraulique à quatre montants à trois faisceaux, une presse hydraulique à quatre montants à quatre faisceaux, etc.

3. Presse hydraulique à colonne unique

La presse hydraulique à colonne unique est également appelée presse hydraulique à bras unique. Il peut étendre la plage de travail, utiliser trois côtés de l'espace, allonger la course du vérin hydraulique (en option), l'expansion et la contraction maximales de 260 mm à 800 mm. De plus, la presse hydraulique à vendre dispose d'un dispositif de refroidissement du système hydraulique et peut prérégler la pression de travail.

4. Presse hydraulique à double colonne

Cette série de produits convient au pressage et à l'ajustement de diverses pièces, au pliage et au façonnage, au gaufrage et à l'indentation, au bridage, au poinçonnage et à l'emboutissage superficiel de petites pièces et au processus de moulage de produits en poudre métallique. La presse hydraulique à double colonne adopte une commande électrique, avec un jog et une circulation semi-automatique, peut maintenir le retard de pression et a un bon guidage du curseur, une opération facile, un entretien facile, économique et durable. Selon les besoins de l'utilisateur, la presse hydraulique peut ajouter des fonctions supplémentaires telles que des instruments thermiques, des cylindres éjecteurs, un affichage numérique de course et un comptage.

5. Presse hydraulique à portique

Les pièces de la machine peuvent être assemblées, désassemblées, redressées, calandrées, étirées, pliées, poinçonnées, etc. par une presse hydraulique, réalisant véritablement une machine à usages multiples. La table de travail de la presse hydraulique à vendre peut monter et descendre, la taille augmente la hauteur d'ouverture et de fermeture de la machine et l'utilisation est plus pratique.

Avantage de la presse hydraulique

Pour les pièces structurelles creuses à section variable, le processus de fabrication traditionnel consiste à emboutir et à former deux moitiés, puis à les souder en un tout. Cependant, l'hydroformage peut former une pièce structurale creuse avec un changement de section le long du composant en une seule pièce. Par rapport au processus d'emboutissage et de soudage, la technologie et le processus d'hydroformage présentent les principaux avantages suivants :

1. Réduisez la qualité et économisez des matériaux.

Pour les pièces typiques telles que les supports de moteur automobile et les supports de radiateur, le poids des pièces hydroformées peut être réduit de 20% à 40% par rapport aux pièces embouties. Pour les pièces à arbre creux épaulé, le poids peut être réduit de 40 à 50 %.

2. Réduisez le nombre de pièces et de moules, réduisez les coûts des moules.

Les pièces hydroformées n'ont généralement besoin que d'un seul ensemble de moules, tandis que les pièces d'emboutissage nécessitent généralement plusieurs ensembles de moules. Le nombre de pièces de support de moteur hydroformées a été réduit de 6 à 1, et le nombre de pièces de support de radiateur a été réduit de 17 à 10.

3. Réduisez la quantité de soudure pour le traitement mécanique et l'assemblage ultérieurs.

En prenant le support de radiateur comme exemple, la zone de dissipation thermique est augmentée de 43 %, le nombre de joints de soudure est réduit de 174 à 20, le processus est réduit de 13 à 6 et la productivité est augmentée de 66 %.

4. Améliorer la force et la rigidité

Il peut améliorer la résistance et la rigidité, en particulier la résistance à la fatigue, comme un support de radiateur hydroformé. Sa rigidité peut être augmentée de 39 % dans le sens vertical et de 50 % dans le sens horizontal.

5. Réduire les coûts de production.

Selon l'analyse statistique des pièces d'hydroformage qui ont été appliquées, le coût de production des pièces d'hydroformage est réduit en moyenne de 15% à 20% par rapport aux pièces d'emboutissage, et le coût du moule est réduit de 20% à 30%.

Application de la presse hydraulique

La presse hydraulique a une large gamme d'applications dans les industries automobile, aérospatiale, aérospatiale et des pipelines. Elle s'applique principalement aux pièces structurelles creuses à section transversale ronde, rectangulaire ou en forme qui varient le long de l'axe du composant, telles que les tuyaux en forme de système d'échappement automobile ; section transversale non circulaire Cadres creux, tels que les supports de moteur, les supports de tableau de bord et les cadres de carrosserie (environ 11 % à 15 % de la masse de la voiture) ; pièces d'arbre creux et pièces de tuyaux complexes, etc.

Les matériaux appropriés pour les presses hydrauliques comprennent l'acier au carbone, l'acier inoxydable, l'alliage d'aluminium, l'alliage de cuivre et l'alliage de nickel, etc. En principe, les matériaux adaptés au formage à froid conviennent tous aux presses hydrauliques. La presse hydraulique à vendre est principalement destinée à l'usine de pièces automobiles, à l'usine d'électronique, à l'usine d'appareils électriques, à l'usine de traitement thermique, à l'usine de pièces de véhicules, à l'usine d'engrenages, à l'usine de pièces de climatisation.